
Производственная мощность от 2000 до 200 000 тонн в год Материалы изделия углеродистая сталь, нержавеющая сталь марки 201, нержавеющая сталь марки 304 Состав оборудования хранение сырья, дозирование и составление смеси, смешивание материалов, фасовка готовой продукции и др. Преимущества п...
от 2000 до 200 000 тонн в год
углеродистая сталь, нержавеющая сталь марки 201, нержавеющая сталь марки 304
хранение сырья, дозирование и составление смеси, смешивание материалов, фасовка готовой продукции и др.
высокая однородность смеси, отсутствие разрушения частиц, высокая степень автоматизации, низкий процент отказов оборудования, энергоэффективность.
1 Дозирующее устройство: Состоит из дозирующих весов с бункерами, шнековых питателей, разгрузочных устройств, устройства для добавления микрокомпонентов и компьютерной системы управления. Позволяет автоматически дозировать различные виды сырья в соответствии с рецептурой, снижая трудоемкость и воздействие на окружающую среду, а также гарантируя качество продукции (шпатлевки).
2 Смеситель: Используется специальный бесстержневой смеситель для теплоизоляционных растворов, который принципиально решает проблему высокого процента разрушения стеклянного микросфера и перлита. Встроенная направляющая пластина в таком смесителе не только направляет поток материалов при смешивании, но и разминает слипшиеся комки, обеспечивая быстрое и равномерное перемешивание.
3 Фасовочная машина: Бывает двух типов: для открытых мешков и для клапанных мешков. Для шпатлевки чаще используется фасовочная машина клапанного типа, так как она не требует прошивки мешка и может обслуживаться одним оператором. Однако эта машина не очень подходит для фасовки легких материалов, стоимость мешков несколько выше, но скорость фасовки высокая. Фасовочные весы для открытых мешков могут фасовывать различные материалы, но после наполнения мешок требует прошивки. Стоимость мешков относительно ниже (мешки могут быть повторно использованы), но скорость фасовки несколько ниже. По сравнению с машиной клапанного типа, для обслуживания этой машины требуется на одного оператора больше.
4 Пылеуловитель (фильтр): Используется для улавливания пыли в производственной линии сухих смесей, что способствует защите окружающей среды. Обычно устанавливается наверху цементных силосов, в местах загрузки норий и т.д.
Рекомендуемое оборудование: Рукавный импульсный фильтр-пылеуловитель.
5 Транспортные и подъемные механизмы: Для транспортировки материалов между бункерами в производственной линии используются следующие способы: горизонтальная и вертикальная транспортировка. Для горизонтальной транспортировки обычно применяются шнековые конвейеры, для вертикальной – ковшовые элеваторы (нории).
