
2025-12-25
В ответ на потребности клиентов в расширении масштабов рынка, обеспечении качества продукции и сокращении времени производства, компания Zhengzhou Hongke внесла смелые усовершенствования в технологический процесс линий для сухих строительных смесей (трещиностойких растворов) и теплоизоляционных растворов. Реализована возможность совместного использования двумя установками одной платформы: готовая сухая строительная смесь после дозировочного бункера транспортируется в смеситель для теплоизоляционного раствора, что обеспечивает взаимосвязь процессов. Это позволяет экономить пространство, время и трудозатраты, достигая нескольких целей одновременно! Данное решение пользуется большим спросом на рынке. Эта гибридная двухмашинная линия представляет собой органичное сочетание линии для сухих строительных смесей на основе гравитационно-смесительного двухвального смесителя и линии для теплоизоляционных растворов на основе перлита с бесстержневым смесителем, что позволяет значительно экономить пространство.
Основной конфигурацией линии для теплоизоляционных растворов является смеситель объемом 6 м³: оптимальный коэффициент смешивания для бесстержневого смесителя объемом 6 м³ составляет 0.35, объем партии смешивания равен 6 м³ x 0.35 = 2.1 м³; подъемное оборудование — ковшовый элеватор HK-36/32 с производительностью вертикального подъема 30 м³/ч, что составляет 30 м³ ÷ 60 мин = 0.5 м³/мин. Время подъема партии материала объемом 2.1 м³ в смеситель: 2.1 м³ ÷ 0.5 м³/мин = 4.2 минуты. Время смешивания: 2.5 минуты достаточно для достижения однородности. Время разгрузки: 60 секунд. Общее время на одну партию теплоизоляционного раствора: 4.2 мин + 2.5 мин + 1 мин = 7.7 ≈ 8 минут. Количество партий в час: 60 мин ÷ 8 мин = 7.5 партий. Суммарный объем производства теплоизоляционного раствора в час: 2.1 м³ x 7.5 партий = 15.75 ≈ 16 м³. Суточный объем производства: 8 ч x 16 м³ = 128 м³.
Конфигурация смесителя для линии трещиностойких растворов: гравитационно-смесительный двухвальный смеситель объемом 2 м³. Плотность трещиностойкого раствора примерно 1500 кг/м³. Оптимальный коэффициент смешивания для гравитационно-смесительного двухвального смесителя: 0.4–0.6 (для расчета берем среднее значение 0.5). Объем раствора на одну партию: 2 м³ (полный объем смесителя) x 1.5 т/м³ (плотность материала) x 0.5 (коэффициент смешивания) = 1.5 т. Каждая партия производит 1.5 т раствора. Время смешивания в смесителе 1–3 мин. Расчет цикла партии: время транспортировки материала ≈ 180 с, время смешивания в смесителе ≈ 180 с, время разгрузки смесителя ≈ 20 с. Цикл одной партии ≈ 380 с, то есть около 6–7 минут. Таким образом, ключевым фактором, определяющим производительность, является скорость загрузки.